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不干胶标签冷烫金工艺成本低、节省能源、生产效率高，可利用现有的设备部件，不需增加附加装置，是一种很有发展前途的新工艺。 根据不干胶标签的加工方式，分为单张纸烫金和卷筒纸烫金。单张纸烫金同传统的烫金工艺相同，在专用烫金机上加工。 卷筒纸烫金是在标签联动机上完成的，是应用广泛的一种加工方式，目前，卷筒材料烫金有以下几种方式。 标签机上平压平烫金。 在凸版标签印刷机中，无论是平压平还是圆压平型设备，由于卷筒纸间歇给纸，烫金全部采用平压平方式。 一般情况下烫金工位为独立的单元，也有一些机型烫金同模切共用一个单元，分开使用。 多工位平压平烫金。 有些不干胶标签烫金机型有两个烫金单元，其中一个单元靠近印版，完成横向烫金；另一个单元为独立单元，完成纵向烫金。 该机型可同时双色烫金，达到特殊的效果。 加工机上平压平烫金。 加工机是专为印刷后的卷筒标签和不需印刷的标签设计的，烫金是加工机的一个功能，加工机上的烫金装置普遍采用平压平方式。 轮转机上圆压圆烫金。 圆压圆烫金是指烫金版为滚筒状，并同压印滚筒接触，实现烫金。 圆压圆烫金适合在连续式输纸的轮转型标签机上使用。 但对输纸速度有一定的要求，也就是说印刷速度对烫金有影响，但与平压平烫金相比，可大大提高效率。 圆压圆烫金辊制造成本高，所以适合长版活的加工。 轮转机上冷烫金。 不干胶防伪标识烫金新工艺不用加热金属印版，而是利用印刷黏合剂的方法使金属箔转移，实现烫金。 工艺流程是，在需要烫金的位置上印上UV压敏型黏合剂，经UV装置使黏合剂干燥，使用特种金属箔同压敏胶复合，剥离金属箔，金属箔上的图文部分转印刷到印刷品表面，实现冷 烫金。 烫金不干胶标签就是带烫金工艺的不干胶标签。
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激光防伪标识全息防伪技术发展简史经过数十年发展，激光全息防伪标识也从很初的全息防伪标识逐步升级发展为二代、三代甚至四代激光防伪技术。 （一）一代激光防伪标识技术是激光模压全息图像防伪标识。 全息照相是由美_科学家伯格（ＭＪ·Ｂｕｅｒｇｅｒ）在利用X射线拍摄晶体的原子结构照片时发现的，并与伽柏（Ｄ·Ｇａｂｅｒ）一起建立了全息照相理论：利用双光束干涉 原理，令物光和另一个与物光相干的光束（参考光束）产生干涉图样即可把位相“合并”上去，从而用感光底片能同时记录下位相和振幅，就可以获得全息图像。 但是，全息照相是根据干涉法原理拍摄的，须用高密度（分辨率）感光底片记录。由于普通光源单色性不好，相干性差，因而全息技术发展缓慢，很难拍出像样的全息图。 直到６０ 年代初激光出现之后，其高亮度、高单色性和高相干度的特性，迅速推动了全息技术的发展，许多种类的全息图被制作出来，全息理论得到很好的验证，但由于拍摄和再 现时的特殊要求，从诞生之日起，就几乎一直被局限在实验室里。 70年代末期，人们发现全息防伪标识图片具有包括三维信息的表面结构（即纵横交错的干涉条纹），这种结构是可以转移到高密度感光底片等材料上去的。 １９８０年，美_科学家利用压印全息技术，将全息表面结构转移到聚酯薄膜上，从而成功地印制出世界上一张模压全息图片，这种激光全息图片又称彩虹全息图片，它是通过激光 制版，将影像制作在塑料薄膜上，产生五光十色的衍射效果，并使图片具有二维、三维空间感，在普通光线下，隐藏的图像、信息会重现。 当光线从某一特定角度照射时，又会出现新的图像。这种模压全息图片可以像印刷一样大批量快速复制，成本较低，且可以与各类印刷品相结合使用。至此，全息摄影向社会应用 迈出了决定性的一步。 由于当时这种模压全息图片的制作技术是非常先进的技术，只有少数人掌握，于是就被用作防伪标识。
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